产品简介: 固力士HGS-40D大型全自动直螺纹滚丝机,由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头,冷却系统和电器系统组成,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。 滚丝机特点: 1、全自动直螺纹滚丝机,是最新研制的多功能滚丝车床,可以滚轧牙型角75。的螺纹,也可以滚轧任何角度的螺纹,只需要换滚丝轮即可。 2、直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。 3、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。 4、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。 5、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工"模具化",精度高,合格率100%。 6、操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。 技术参数: 滚轧钢筋螺纹的直径范围:φ16mm-φ40mm 滚轧钢筋螺纹的长度范围:0-90mm 滚轧钢筋规格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特种施工特殊制定) 注:60°、75°螺纹牙型度可选择 主电机功率:4.5-5.5KW 转速比 :1:17 /1:21 冷却泵功率:0.09KW 冷却泵排量:12L/min 机器性能: 本公司研发、生产的第二代全自动钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机,变速箱为1比21,转速快,噪音低,比传统变速箱转速提高20%。加工同一种规格钢筋时,正丝和反丝无需更换任何配件,既可实现全自动套丝加工。机头采用锻打热处理工艺,抗磨损不变形。夹钳采用圆形导轨,夹钳整体加宽加长加厚,夹装钢筋时更稳更牢,钢筋不走位,不易打转,丝牙不过长或过短,从而减少施工人员返工作业,保障丝牙稳定,达到省时省力的效果。第二代机床整体机身中心高降低,前后轮加厚加宽,触地面积增大,现场吊装、施工更加稳定,方便。本机床独家使用双轨双齿条套丝行程,使套丝更加轻松,降低施工人员劳动强度。机床电路设计人性化,只需调整电路转换开关,无需手动操作按钮开关,便可实现正丝/反丝螺纹全自动加工,大大提高工作效率。它是目前加工钢筋螺纹最为理想的专用设备,可广泛应用于建筑行业的钢筋连接作业。 固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机台钳大,电机大(4.5-5.5KW),重量重(400KG),适合做32以上的大钢筋和持续高强度作业 |